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              公司新聞

              影響測厚儀UTG-4000示值的因素有這些

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                影響測厚儀UTG-4000示值的因素有這些。
                1、工件表面過于粗糙,導致探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收回波信號。對于表面腐蝕、耦合效果較差的在役設備和管道,可采用砂、磨、挫等方法對表面進行處理,以降低粗糙度。同時可以去除氧化物和漆層,露出金屬光澤,使探頭與被測物通過偶聯劑達到良好的偶聯效果。
                2、工件的曲率半徑太小,特別是測量小口徑管材的厚度時,由于常用探頭的表面為平面,與曲面的接觸為點接觸或線接觸,聲強透過率低(耦合性差)??蛇x配小口徑(6mm)專用探頭,可準確測量管道等曲面材料。
                3、探測面與底面不平行,聲波遇到底面會發生散射,所以測厚儀UTG-4000探頭不能接受底波信號。
                4、由于鑄件和奧氏體鋼組織不均勻或晶粒粗大,超聲波通過時會發生嚴重的散射衰減。散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,可能會抵消回波而導致不顯示??蛇x擇低頻的專用粗粒度探頭(2.5MHz)。
                5、探頭接觸面磨損。常用的測厚探頭表面為丙烯樹脂。長期使用會增加其表面粗糙度,降低其靈敏度,導致顯示不正確??捎?00#砂紙打磨,使其光滑,保證平行度。如果仍然不穩定,請考慮更換探頭。
                6、被測物背面有大量腐蝕坑。被測物的另一面有銹斑和腐蝕坑,造成聲學衰減,導致讀數不規則變化,甚至沒有讀數。
                7、被測物體(如管道)有沉積物。當沉積物與工件的聲阻抗相差不大時,測厚儀的顯示值為壁厚加沉積物厚度。
                8、當材料內部有缺陷(如夾雜物、夾層等)時,測厚儀UTG-4000顯示值為公稱厚度的70%左右。這時可以使用超聲波探傷儀進行進一步的缺陷檢測。
                9、溫度效應。一般固體材料的聲速隨著溫度的升高而降低。實驗數據表明,熱材料每升高100℃,聲速降低1%。這種情況經常發生。應選用專用高溫探頭(300-600℃),不得使用普通探頭。
                10、層壓材料、復合(異質)材料。無法測量未耦合的層壓材料。不能穿透非耦合空間,在復合(異質)材料中均勻傳播。對于多層材料制成的設備(如尿素高壓設備),測厚時應特別注意。測厚儀的示值只表示與探頭接觸的材料層的厚度。

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